TPE材料在注塑加工中产生黑色的原因及解决办法：

TPE上出现黑点的原因：

1.材料降解：塑料的过热和分解会引起黑点。如果塑料在密闭的桶中或螺杆表面停留的时间过长，则会导致碳化和降解，因此在注塑过程中会出现黑点或条纹。
2.材料污染：脏的回收材料，异物，其他颜色的材料或容易在塑料中降解的低分子量材料可能会导致上述现象。空气中的灰尘也很容易在工件表面造成黑点。
3.环境微商：如果产品上出现大面积的黑点，则可能是生产车间中的灰尘更多，进料口或模腔中有灰尘或碎屑，这导致产品的注塑成型中出现更多的黑点。
4.清洁不干净：产品上总是有黑点。可能是螺丝未清洁，并且残留的死角脏污尚未清除。
TPE中黑点的解决方案：
1.材料，使用无污染的原材料，将其放置在相对封闭的存储箱中，以提高材料的热稳定性。
2.模具设计，清洁顶杆和滑块。完善排气系统。清洁和抛光流道中的任何死角，以确保没有材料堆积。
3.注射前清洁模具表面。注塑机选择适当的注塑机吨位，以检查机筒的内表面和螺杆表面是否被刮擦和堆积。
4.工艺条件，降低机筒和喷嘴的温度。清洁注塑过程的所有环节。避免回收产生黑点/黑线的材料。
5.注意生产设备及其周围环境的卫生，并保持清洁。在将成品包装入仓库之前，请注意物料颗粒表面的清洁度，无论是否包含灰尘或灰尘，以免不合格。

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