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TPE材料韧性差易断裂,如何改善解决?

来源:德创化工更新时间:2020-06-07点击次数:2994次

TPE材料韧性差,有很多因素,笔者根据自己的经验,简要做如下总结:
    1.料配混体系问题
    TPE是配混复合料。橡胶基材的分子量,石粉填充量都会影响其韧性,简言之,高分子的橡胶基材,TPE材料韧性好,石粉填充量少的材料,韧性好。
    2.成型温度的影响
    塑化度是影响TPE材料韧性的重要因素。成型温度不够,TPE材料塑化不充分,其韧性将大打折扣。关于TPE材料的成型温度, 不同配混料,牌号厂家不同,建议参数不同,请向材料供应商咨询。
    3.材料是否发生老化光氧化
   若材料因接触臭氧,紫外线等介质,物性会急剧下降。在选择材料时,建议跟产业链上下游确认好材料要求,再选用合适TPE牌号(耐老化,抗紫外线)。
    4.水口料添加比例
    TPE是热塑性的材料,其水口边角料可以反复回收使用。但水口料的物性会随材料使用次数越多,而下降越明显。一般建议,在成型加工时,水口料的添加比例不应超过25%。水口料添加过多,TPE材料韧性将会大大下降。
    5.TPE材料做成的制品结构缺陷
    产品是否存在熔接痕,以及应力集中,如不带R角的转角,水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在,将会导致材料韧性下降,容易断裂。


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