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    TPE原料制品缩水及尺寸变小是什么问题

    文章来源:东莞市炬辉橡塑科技有限公司    时间:2018-10-22 16:11:01    点击数:

    TPE塑胶件收缩率及影响因素分析
    ,塑料制品的收缩是指塑料制品成型,从模具型腔中脱出后外形尺寸缩小的现象。收缩率是指脱模后制品缩小,尺寸占成型制品模具型腔实际尺寸的百分数。收缩率R计算如下:
        R=(L-L1)/L*100%
        式中,R为制品收缩率,%;L为室温条件下模具型腔尺寸,mm;L1为脱模后制件在室温条件下尺寸,mm.
        塑料制品的成型后收缩是塑料本身的组成和结构特点所致。由于制品的收缩会使其内部产生锁孔或表面凹陷,影响制品的成型制品。
       
    TPE具有弹性体及塑料的双重特性,TPE与通用塑料的收缩特性是一致的。以上塑料件收缩率影响因素,同样适用于TPE塑胶件。


    影响塑料件收缩率的四个方面因素:


       1、 成型工艺
    (1) 成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;
    (2) 保持压力增大,收缩率减小;
    (3) 熔体温度提高,收缩率有所降低;
    (4) 模具温度高,收缩率增大;
    (5) 保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;
    (6) 模内冷却时间长,收缩率减小;
    (7) 注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;
    (8) 成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。


    2、 塑件结构
    (1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
    (2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
    (3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
    (4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
    (5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;
    (6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
    (7) 内孔收缩率大,外形收缩率小。


    3、 模具结构
    (1) 浇口尺寸大,收缩率减小;
    (2) 垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;
    (3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;
    (4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。


    4、 塑料性质
    (1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
    (2) 流动性好的塑料,成型收缩率小;
    (3) 塑料中加入填充料,成型收缩率明显下降;
    (4) 不同批量的相同塑料,成型收缩率也不相同。

     


    TPE一般指的是SEBS,SBS类的弹性体合金,这类TPE的缩水率在1.4~2.0%.


    TPE塑胶件尺寸
    根据塑胶件收缩率的定义,同一套模具成型,收缩率越大的TPE材料,成型后的TPE胶件尺寸越小。因之,对于一些装配要求较高的TPE塑胶件,在模具设计时,应充分考虑到塑料的收缩率.
        对于TPE(基于SEBS、SBS基础)塑胶件而言,除了收缩率对尺寸影响大外。由于TPE中含油,随着制品放置及使用时间的延长,其中的油会逐渐挥发损耗掉,从而导致制件的尺寸通常会越来越小。